Охладители молока /

РЕЗЕРВУАРЫ - ОХЛАДИТЕЛИ МОЛОКА СЕРИИ РО

Назначение - сбор, охлаждение и хранение суточного удоя молока на животноводческих фермах, молокоприемных пунктах. - время охлаждения при 50% заполнении с температуры + 350 до +40 С - 3 часа - охлаждение   непосредственное; косвенное с промежуточным хладоносителем - хладоноситель   фреон R22; ледяная вода или пропиленгликоль давлением не более 0,15 МПа - применяемый материал   сталь марки 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72

2006г. ЗОЛОТАЯ МЕДАЛЬ за возможность использовать резервуар-охладитель в различных схемах охлаждения

2005г. ЗОЛОТАЯ МЕДАЛЬ за разработку и создание оригинальной конструкции резервуаров - охладителей молока

СТАНДАРТНЫЙ ТИПОРЯД

Комплектность

  1. Резервуар в сборе с пультом управления;
  2. Агрегат компрессорно-конденсаторный на базе компрессора Bitzer
  3. Насос центробежный в сборе;
  4. ЗИП;
  5. Эксплуатационная документация.

Устройство и принцип работы

 Резервуар состоит из следующих основных узлов:
  - емкости;
  - компрессорно-конденсаторного агрегата;
  - насоса-смесителя, предназначенного для опорожнения, циркуляционного перемешивания, промывки и приготовления смеси;
  - пульта управления;
  - силового пульта.

Резервуар работает по следующему технологическому процессу:
  - заполнение резервуара молоком;
  - охлаждение с перемешиванием;
  - хранение молока;
  - опорожнение резервуара;
  - промывка резервуара.

Заполнение молоком осуществляется через отверстия на крышке (открытого резервуара) или люке (закрытого резервуара).

Объем заполняемый молоком определяется по мерной линейке, расположенной на боковой стенке резервуара со стороны сливного патрубка (открытый резервуар) или при помощи устройства мерного (закрытый резервуар).

Охлаждение молока осуществляется за счет кипения холодильного агента в каналах испарителя. Охлаждение молока до установленной температуры производится автоматически или в ручном режиме. Во время охлаждения молока происходит постоянное его перемешивание мешалкой. В автоматическом режиме охлаждения при достижении установленной температуры молока агрегат и мешалка отключаются. Хранение осуществляется в автоматическом режиме, обеспечивающем включение агрегата и мешалки при повышении температуры молока выше 5 С.

При опорожнении резервуара молоко откачивается в автоцистерну с помощью насоса.

Промывка открытых резервуаров осуществляется механизированным способом при помощи моющего устройства системы опорожнения и промывки с применением моюще-дезинфицирующих средств. Возможна  ручная промывка набором соответствующих принадлежностей. Промывка закрытых резервуаров осуществляется автоматическим способом по специальной программе.

Своевременное проведение соответствующих профилактических работ согласно прилагаемой эксплуатационной документации обеспечивает безотказную работу оборудования в течение всего срока службы. После заключения договора на сервисное обслуживание весь необходимый перечень работ производится квалифицированными специалистами с выездом к Заказчику.

При покупке оборудования возможны различные формы расчета, а также приобретение резервуаров - охладителей на условиях лизинга. Поставка оборудования включает проведение пусконаладочных работ и обучение персонала Заказчика.

см.также: Организационно-технологические решения и особенности технологического оборудования / Первичное охлаждение молока

«Система первичного охлаждения молока» Молочная промышленность, №11, 2003

«Оборудование первичного охлаждения молока» Молочная промышленность, №8, 2004

«Оборудование первичного охлаждения молока» Вятская губерния, № 1, 2005